4款好用的IVD全自動生產設備！一、試劑條自動切條機 1.基本功能 該設備廣泛應用于體外檢測試劑盒，試劑條卡板切條生產。其卡板上料、斬切長度進給、尾料排出均由PLC程序控制完成。 2.性能特點優勢  對比目前市場供應其它類似設備，其具備如下性能特點優勢： a.切條精度高，伺服進給驅動，可以實現切條寬度偏差小于±0.02mm； b.切條形位精度高，可以實現卡條切口垂直立面角度偏差＜0.05°，實現卡條斷面“無平行四邊形”的成品要求； c.切刀免維護特性，切刀具有自刃功能，在較長的切卡工作時間周期內，不需要換新刀； d.切刀刀面無黏膠，試劑條斬切過程中，刀刃對不干膠層完全斷切，不存在拉伸膠層而產生溢膠，其避免了因為溢膠脫落粘黏在刀面上，需要頻繁除膠的問題。 二、卡板自動覆膜機 1.基本功能 該設備廣泛應用于體外檢測試劑盒試劑條卡板。連續貼覆包括吸水墊、NC膜等基材的生產。其卡板間隔、勻速進給、分割斬切均由PLC程序控制完成。 2.性能特點優勢  對比目前市場供應其它類似設備，其具備如下性能特點優勢： a.覆膜精度高，伺服驅動勻速恒扭矩進給，可以實現覆膜的勻速張力控制，充分改善貼覆強度和因張力釋放原因，而在切條過程中產生的膜與卡板間的微量位移； b.貼覆位置精度高，采用千分導引機構，可以實現覆膜位置的精準定位，不同基材相對位置尺寸精度小于0.2mm； c.切刀免維護特性，連續腹膜后卡板與卡板分切落料，采用我們公司獨創的斬切機構，因其切刀具有自刃功能，在較長的切卡工作時間周期內，不需要換新刀； d.適應超薄卡板基材特性，配置專用超薄卡板變形抑制機構，可以保證卡板在暴露不干膠膠面的情況下，仍能順暢平整輸送。 三、基材試劑自動噴淋機 1.基本功能 該設備廣泛應用于體外檢測試劑盒，各類基材的試劑噴淋包被處理。該設備屬于我們公司獨創的研發設備。其可以根據用戶的生產工藝，應對不同基材寬度、長度以及單位面積噴液量，提供的均勻噴布試劑的處理方法。可以達到替代人工、節省試劑、提高效率以及基材處理后的一致性的應用要求。 采用PLC程序控制，配合伺服驅動、高精度傳感器定位以及觸摸屏人機對話界面，實現基材試劑噴淋全自動完成。 2.性能特點優勢  該設備屬于我們公司獨創研發的產品，目前市場尚無類似產品供應，其與人工處理的手工涂抹或浸泡處理方式相比較，具備如下性能特點： a.高均勻性試劑噴淋分布，采用伺服驅動勻速進給、高精度供液系統，配合微孔噴淋頭，實現近乎試劑液幕淋膜形式的噴淋效果，達到基材單位面積均勻分布試劑的要求； b.充分節省試劑使用量，由于采用上述噴淋方法，設備可以根據產品工藝需求，自動匹配出液量和噴淋頭運動速度，實現工藝要求用量的所有試劑，全部均勻的附著在基材上面，達到試劑的極限利用效果，避免了人工處理中不必要的試劑浪費； c.較高精度的供液系統，選擇成熟的供液系統，配合自主開發的控制技術，具備重復精度小于5%的供液精度要求； d.具備較高的生產效率，采用基材噴淋過程全自動控制，可以達到標準尺寸基材（300x200mm）不低于500張/小時的基材處理速度。 四、基材自動預干燥機 1.基本功能 該設備廣泛應用于體外檢測試劑盒，各類基材的試劑浸泡包被處理。該設備屬于我們公司獨創的研發設備。其可以根據用戶的生產工藝要求，應對基材浸泡試劑后預干燥脫水要求。對基材進行預干燥處理。可以實現替代人工、提高效率以及規避對基材的物理結構損傷而影響產品性能。 采用PLC程序控制，配合變頻干燥速率控制以及觸摸屏人機對話界面，實現基材預干燥過成都全自動完成。 2.性能特點優勢  該設備屬于我們公司獨創研發的產品，目前市場尚無類似產品供應，其與人工或機械擠壓預干燥處理方式相比較，具備如下性能特點： a.對基材不會產生物理結構性損傷，采用負壓干燥處理方式，只對試劑進行有效干燥處理，不會對基材原空隙結構產生任何機械損傷，從而達到不影響產品“爬升率”的指標要求； b.具備良好適應性，由于設備采用PLC程序控制，配合干燥系統變頻驅動，可以適應不同試劑、基材類型以及不同的浸泡程度，自動提供相應的處理配方； c.具備較高的處理能力，現有設備采用雙工位上料方式，根據基材厚不同，單個工位每次可以堆疊加載1-3張需要預干燥基材，平均生產效率可以達到700-2000張/小時的產能。 天津傳鈺科技有限公司，是一家專業從事IVD行業生產技術解決方案及對應配套自動化設備，集研發、生產、銷售為一體的現代化高新技術企業。產品應用于IVD行業的膠體金、乳膠法、微流控、磁微粒化學發光、熒光免疫層析、滲濾、熒光PCR、酶聯免疫等技術領域，產品包含自動包裝機、灌裝機、貼標機、磁珠混勻、高精密熱合機、高精度微量點樣系統、芯片底板嵌合、劃線、NC膜覆膜機、噴金劃膜儀、全自動裝卡裝袋機、高精度自動卡片分切機、烘干機、吸水墊裁切機等自動化生產線，產品暢銷全國各地。 |
